Høypresisjonsstøping av aluminium for bilkomponenter: IATF 16949-sertifiserte løsninger

Som en ledende kinesisk produsent med over 12 års erfaring, spesialiserer Kingrun seg påtilpasset støping av aluminiumfor bilindustrien. Vi tilbyr komplette tjenester fraformdesignto presisjons-CNC-maskineringog overflatebehandling. Sertifisert av IATF 16949, støtter vi globale Tier 1-leverandører med høyytelseskomponenter som motorbraketter, kjøleribber og strukturelle deler, noe som sikrer ±0,02 mm toleranser og overlegen varmeledningsevne.

Trekk

Spesifikasjon / Evne

Materialkvaliteter

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Støpemaskinutvalg

280T til 850T (høytrykksstøping med kaldt kammer)

Toleranseklasse

ISO 2768-m, presisjon opptil ±0,02 mm

Sertifiseringer

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Overflatebehandling

Anodisering, pulverlakkering, E-belegg, kuleblåsing

Årlig kapasitet

3000+ tonn med aluminiumskomponenter

3 viktige tips for å redusere kostnader innen design av støpegods i aluminium

  1. Optimaliser veggtykkelsen:Sikt på ensartede vegger (2,5 mm – 4 mm) for å unngå krympefeil.
  2. Legg til utkastvinkler:Sørg for minst 1–2 grader for å forenkle utkastingen av delen og forlenge formens levetid.
  3. Konsolider deler:Bruk støpegods for å kombinere flere komponenter til én for å spare monteringskostnader.

Kingrun-prosessflyt:

1. DFM (Design for produksjonsevne)

Gjennomgå DFM (Design for Manufacturability) for å optimalisere produktstruktur, port og kjølesystem; design og produsere høypresisjons støpeverktøy og utføre validering av støpeprøver.

2. Verktøy (design og produksjon av støpeverktøy)

Verktøy er kjerneutstyret for støpeproduksjon, og presisjonen og kvaliteten bestemmer direkte kvaliteten på støpegodset. Denne fasen utføres basert på optimalisert DFM-design, inkludert verktøydesign, materialvalg, prosessering og prøvevalidering.

3. Støping (høytrykksstøping)

Støping er prosessen med å produsere produktemner ved å injisere smeltet metall i verktøyhulrommet under høyt trykk og rask fylling. Denne fasen krever streng kontroll av prosessparametre for å sikre den indre kvaliteten og overflatekvaliteten til støpegodset.
4. CNC-maskin
Etter støping har emnet et visst dimensjonsavvik og overflateruhet, så CNC-maskinering er nødvendig for å oppnå de nøyaktige dimensjonene, formen og overflatekvaliteten som er spesifisert i 2D-tegningene. Denne fasen er en viktig del av å sikre det endelige produktets presisjon.

5. Kvalitetskontroll og sluttkontroll (QC)

Implementer fullprosess QC (kvalitetskontroll), inkludert dimensjonsinspeksjon med CMM-utstyr, utseendekontroll, material- og ytelsestesting; sørg for samsvar med standarder før forsendelse.

Kingruns hovedkunder:

HGTECHselskap for nye energikjøretøy

ZF Friedrichshafen AGfor bilkomponenter

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


Publisert: 16. april 2026