Aluminiumsstøpt base og deksel på ODU-kabinett
Spesifikasjoner
Hvordan lages støpegods i aluminium?
Aluminiumsstøpeformene som lages av herdet verktøystål må lages i minst to seksjoner slik at støpegods kan fjernes. Aluminiumsstøpeprosessen er i stand til å produsere titusenvis av aluminiumsstøpegods i rask rekkefølge. Formene er fast montert i støpemaskinen. Den faste halvdelen av formen er stasjonær. Den andre, injektorformhalvdelen, er bevegelig. Aluminiumsstøpeformene kan være enkle eller kompliserte, med bevegelige sleider, kjerner eller andre deler, avhengig av støpegodsens kompleksitet. For å starte støpeprosessen klemmes de to formhalvdelene sammen av en støpemaskin. Flytende aluminiumlegering med høy temperatur sprøytes inn i formhulrommet og størkner raskt. Deretter åpnes den bevegelige formhalvdelen, og aluminiumsstøpegodset kastes ut.
Se videoen av vårt anlegg for støping av aluminium for å lære om Kingrun. Videoen er også tilgjengelig påKingrun på Youtube.com
Tilpassede aluminiumsstøpetjenester:
Trimming
Avgrading
Avfetting
Konverteringsbelegg
Pulverlakkering
CNC-gjenging og -maskinering
Spiralformet innsats
Fullstendig inspeksjon
Forsamling
Sekundære operasjoner av aluminiumstøping Vi tilbyr:
·Høypresisjons CNC-maskinering, fresing, boring, gjenging, e-belegg, anodisering
Fordeler med støpt base og deksel på kjøleribber
Støpte kjøleribber produseres i tilnærmet ferdig form, krever lite eller ingen ekstra montering eller maskinering, og kan variere i kompleksitet. Støpte kjøleribber er populære i LED- og 5G-markeder på grunn av deres unike form- og vektkrav, samt behov for høyvolumproduksjon.
1. Produser komplekse 3D-former som ikke er mulige ved ekstrudering eller smiing
2. Kjøleribbe, ramme, hus, kapsling og festeelementer kan kombineres i ett støpegods
3. Hull kan lages i støpegods
4. Høy produksjonshastighet og lave kostnader
5. Snære toleranser
6. Dimensjonsstabil
7. Sekundær maskinering ikke nødvendig
Gir usedvanlig flate overflater (bra for kontakten mellom kjøleribben og kilden)
Korrosjonsbestandighet fra god til høy.
Vanlige spørsmål om støpeprosessen
1. Kan dere hjelpe oss med å designe eller forbedre designet for produktet mitt?
Vi har et profesjonelt ingeniørteam som hjelper kundene våre med å lage produktet sitt eller forbedre designet sitt. Vi trenger tilstrekkelig kommunikasjon før design for å forstå intensjonen din.
2. Hvordan få et tilbud?
Send oss 3D-tegninger i IGS-, DWG-, STEP-fil osv. og 2D-tegninger for toleranseforespørsler. Teamet vårt vil sjekke alle dine krav til tilbudet og gi et tilbud innen 1–2 dager.
3. Kan du gjøre montering og tilpasset pakke?
Ja, vi har samlebånd, slik at du kan fullføre produksjonslinjen til produktet ditt som det siste trinnet i fabrikken vår.
4. Tilbyr dere gratis vareprøver før produksjon? Og hvor mange?
Vi tilbyr gratis T1-prøver på 1–5 stk. Hvis kundene trenger flere prøver, tar vi betalt for ekstra prøver.
5. Når sender du T1-prøvene?
Det vil ta 35–60 virkedager for støpeformen, deretter sender vi deg en T1-prøve for godkjenning. Og 15–30 virkedager for masseproduksjon.
6. Hvordan sende?
Gratisprøver og små deler sendes vanligvis med FEDEX, UPS, DHL osv.
Produksjon av store volum sendes vanligvis med fly eller sjøveien.
