Pressstøpt aluminiumsbunn og deksel av ODU-kapsling

Kort beskrivelse:

Høytrykksstøpedel

Innkapslingsdeksel i pressstøping av aluminium

Industri:5G Telekommunikasjon – Basestasjonsenheter/Utendørskomponenter

Råstoff:Aluminiumslegering EN AC-44300

Gjennomsnittlig vekt:0,5-8,0 kg

Pulverlakkering:konverteringsbelegg og hvitt pulverlakk

Små defekter i belegget

Delene som brukes til utendørs kommunikasjonsutstyr


Produktdetaljer

Produktetiketter

Spesifikasjoner

Hvordan lages pressstøpte av aluminium?

Aluminiumsstøpeformene som er laget av herdet verktøystål, må utføres i minst to seksjoner slik at støpegods kan fjernes. Aluminiumsstøpeprosessen er i stand til å produsere titusenvis av aluminiumsstøpegods i rask rekkefølge. Dysene er fast montert i støpemaskinen. Den faste halvmatrisen er stasjonær. Den andre, injektordysehalvdelen, er bevegelig. Aluminiumsstøpedyser kan være enkle eller kompliserte, med bevegelige lysbilder, kjerner eller andre deler, avhengig av kompleksiteten til støpingen. For å starte støpeprosessen, klemmes de to stansehalvdelene sammen av støpemaskinen. Høytemperatur flytende aluminiumslegering injiseres inn i dysehulrommet og størkner raskt. Deretter åpnes den bevegelige formhalvdelen og aluminiumsstøpingen kastes ut.
Se videoen av vårt støpeanlegg for aluminium for å lære om Kingrun. Video også tilgjengelig påKingrun på Youtube.com

Tilpassede aluminiumsstøpingstjenester:

Trimming
Avgrading
Avfetting
Konverteringsbelegg
Pulverlakk
CNC-boring og maskinering
Spiralinnsats
Full inspeksjon
Forsamling

Sekundær drift av aluminiumspressstøping vi tilbyr:

·Høypresisjon CNC-maskinering, fresing, boring, tapping, e-coating, anodisering

·Maling, sliping, kuleblåsing, pulverlakkering, forkromning

Fordeler med Die Cast-base og deksel av kjøleribber

Støpte varmeavledere produseres i nesten nettoform, krever liten eller ingen ekstra montering eller maskinering, og kan variere i kompleksitet. Støpte kjøleribber er populære i LED- og 5G-markeder på grunn av deres unike krav til form og vekt samt høye volumproduksjonsbehov.

1. Produser komplekse 3D-former som ikke er mulig i ekstrudering eller smiing
2. Varmeavleder, ramme, hus, kapsling og festeelementer kan kombineres i en enkelt støping
3. Hull kan kjernes i pressstøping
4. Høy produksjonshastighet og lave kostnader
5. Trange toleranser
6. Dimensjonsstabil
7. Sekundær bearbeiding er ikke nødvendig
Gi eksepsjonelt flate overflater (bra for kontakten mellom kjøleribbe og kilde)
Korrosjonsbestandighet fra god til høy.

Vanlige spørsmål om støpeprosesser

1. Kan du hjelpe oss med å designe eller forbedre design for produktet mitt?
Vi har et profesjonelt ingeniørteam for å hjelpe kundene våre med å lage produktet sitt eller forbedre designet. Vi trenger tilstrekkelig kommunikasjon før design for å forstå intensjonen din.

2.Hvordan få et tilbud?
Vennligst send oss ​​3D-tegninger i IGS,DWG, STEP-fil, etc. og 2D-tegninger for toleranseforespørsel. Teamet vårt vil sjekke alle dine krav til tilbud, vil tilby i løpet av 1-2 dager.

3. Kan du gjøre montering og tilpasset pakke?
Ja, vi har samlebånd, slik at du kan fullføre produksjonslinjen til produktet ditt som siste trinn i fabrikken vår.

4.Gir du gratis prøver før produksjon? Og hvor mange?
Vi tilbyr gratis T1-prøver 1-5 stk, hvis kunder trenger flere prøver, vil vi belaste for ekstra prøver.

5. Når vil du sende T1-prøvene?
Det vil ta 35-60 arbeidsdager for støpeformen, så sender vi deg T1-prøve for godkjenning. Og 15-30 virkedager for masseproduksjon.

6.Hvordan sendes?
De gratis prøvene og små volumdelene sendes vanligvis av FEDEX, UPS, DHL etc.
Produksjonen av store volum sendes vanligvis med fly eller sjø.

 

Pressstøpte aluminiumsdeksel av ODU-kapsling
Trykkstøpebunn og deksel

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss